newsbjtp

Diferents tipus de revestiment metàl·lic

El recobriment metàl·lic és un procés que consisteix a dipositar una capa de metall sobre la superfície d'un altre material. Això es fa per a diversos propòsits, com ara millorar l'aspecte, augmentar la resistència a la corrosió, proporcionar resistència al desgast i permetre una millor conductivitat. Hi ha diversos tipus diferents de tècniques de recobriment metàl·lic, cadascuna amb les seves aplicacions i avantatges únics. Aquests són alguns dels tipus més comuns:

Galvanització: La galvanització és la tècnica de galvanització de metalls més utilitzada. Consisteix a submergir l'objecte que s'ha de galvanitzar (el substrat) en una solució que conté ions metàl·lics del material de galvanització. Es fa passar un corrent continu a través de la solució, cosa que fa que els ions metàl·lics s'adhereixin a la superfície del substrat, formant un recobriment metàl·lic uniforme i adherent. La galvanització s'utilitza en diverses indústries, com ara l'automoció, l'electrònica i la joieria, amb finalitats decoratives i funcionals.

Revestiment electrolític: A diferència de la galvanoplàstia, el revestiment electrolític no requereix un corrent elèctric extern. En canvi, una reacció química entre un agent reductor i ions metàl·lics en una solució diposita el metall sobre el substrat. El revestiment electrolític és conegut per la seva capacitat de recobrir formes complexes i superfícies no conductores. S'utilitza habitualment en la producció de plaques de circuits impresos (PCB) i en indústries on cal un control precís del gruix.

Revestiment per immersió: El revestiment per immersió és un mètode senzill que consisteix a submergir el substrat en una solució que conté una sal metàl·lica. Els ions metàl·lics de la solució s'adhereixen a la superfície del substrat, formant una capa fina del metall desitjat. Aquest procés s'utilitza sovint per a aplicacions a petita escala i com a pas de pretractament en altres processos de revestiment.

Deposició al buit (PVD i CVD): La deposició física de vapor (PVD) i la deposició química de vapor (CVD) són tècniques que s'utilitzen per dipositar pel·lícules metàl·liques primes sobre substrats en un entorn de buit. La PVD implica la vaporització d'un metall en una cambra de buit, seguida de la seva deposició sobre la superfície del substrat. La CVD, en canvi, utilitza reaccions químiques per crear un recobriment metàl·lic. Aquests mètodes s'utilitzen en la indústria dels semiconductors, l'òptica i els recobriments decoratius.

Anoditzat: L'anoditzat és un tipus específic de recobriment electroquímic que s'utilitza principalment en alumini i els seus aliatges. Implica la creació d'una capa d'òxid controlada a la superfície del metall. L'anoditzat proporciona una resistència a la corrosió millorada, una resistència al desgast millorada i es pot utilitzar amb finalitats decoratives.

Galvanització: La galvanització consisteix a recobrir el ferro o l'acer amb una capa de zinc per protegir-lo contra la corrosió. El mètode més comú és la galvanització per immersió en calent, on el substrat s'immergeix en zinc fos. La galvanització s'utilitza àmpliament en les indústries de la construcció i l'automoció.

Estanyatge: El estanyatge s'utilitza per protegir contra la corrosió, millorar la soldabilitat i proporcionar un aspecte brillant i lluent. S'utilitza habitualment en la indústria de l'envasament d'aliments (llaunes) i en l'electrònica.

Xapat en or: El xapat en or proporciona una excel·lent resistència a la corrosió, conductivitat elèctrica i atractiu estètic. Sovint s'utilitza en la indústria electrònica, especialment per a connectors i contactes.

Cromat: El cromat és conegut per les seves propietats decoratives i resistents a la corrosió. S'utilitza habitualment en les indústries de l'automoció i dels accessoris de bany.

Cada tipus de recobriment metàl·lic té els seus avantatges i aplicacions específiques, cosa que els converteix en processos crucials en diverses indústries. L'elecció del mètode de recobriment depèn de les propietats desitjades del producte acabat i dels materials implicats.


Data de publicació: 07 de setembre de 2023