Per establir un sistema de garantia de qualitat eficaç per als processos de galvanoplàstia i la selecció d'equips, una empresa s'ha de centrar en satisfer els requisits dels clients i en cultivar una reputació de qualitat sòlida i duradora. Un sistema de garantia de qualitat de galvanoplàstia eficaç comprèn tres aspectes clau: garantia d'equips, garantia d'habilitats i garantia de gestió. Aquests tres elements són interdependents, mútuament restrictius i es reforcen mútuament.
1. Sistema d'assegurament d'equips
Selecció racional dels equips de galvanoplàstia, incloent-hi maquinària, eines i accessoris.
Un manteniment adequat dels equips és essencial per garantir la qualitat de la producció de galvanoplàstia. Per exemple, el manteniment dels accessoris és fonamental i, aquí, utilitzarem el manteniment dels accessoris com a exemple:
Emmagatzematge: Els accessoris s'han de netejar a fons després de l'ús i s'han d'emmagatzemar correctament per evitar la corrosió per àcids, àlcalis o gasos.
Eliminació de l'excés de xapa: Si els accessoris tenen una acumulació excessiva de xapa, s'ha de treure amb solucions de pelat adequades o amb una pinça talladora de filferro amb cura.
Reparacions: El material aïllant danyat o deformat dels accessoris s'ha de reparar immediatament. En cas contrari, pot afectar l'apilament correcte de les peces de treball, transportar la solució d'un procés a un altre i contaminar les solucions posteriors.
Prevenció de danys: Els accessoris s'han d'emmagatzemar per separat, classificar i col·locar ordenadament per evitar enredos i danys.
2. Sistema d'assegurament de les habilitats
L'alineació de la fiabilitat de les habilitats i la integritat del procés és essencial per millorar la qualitat de la galvanoplàstia. Els equips avançats per si sols no són suficients. La fiabilitat de les habilitats i la integritat del procés s'han d'alinear amb equips avançats per garantir la qualitat. Per exemple, cal tenir en compte aspectes com els procediments de pretractament, el control del corrent/voltatge, la selecció d'additius per a la galvanoplàstia i l'ús d'abrillantadors.
L'habilitat de fer circular i barrejar solucions de galvanoplàstia juga un paper vital en l'estabilització i la millora de la qualitat de la galvanoplàstia. Es poden emprar diferents mètodes, com ara l'agitació de l'aire, el moviment del càtode i la filtració i recirculació a través de màquines especialitzades.
La filtració de la solució de galvanoplàstia és un factor crucial que no s'ha de passar per alt quan es vol millorar la qualitat de la galvanoplàstia. Cal una filtració rigorosa per mantenir una solució de galvanoplàstia neta, la qual cosa resulta en productes galvanoplàstics de més qualitat.
3. Sistema d'assegurament de la gestió
Implementar sistemes i pràctiques de gestió eficaços és essencial per mantenir una qualitat constant de la galvanoplàstia. Això inclou la supervisió de la formació del personal, el control de processos, les inspeccions de qualitat i el seguiment per garantir que tots els aspectes del procés de galvanoplàstia es duguin a terme amb precisió i respectant els estàndards establerts.
En resum, un sistema integral de garantia de qualitat de la galvanoplàstia implica no només la selecció i el manteniment dels equips, sinó també l'alineació de les habilitats, una gestió adequada de les solucions i unes pràctiques de gestió general efectives. Aquest enfocament holístic contribuirà a millorar la qualitat de la galvanoplàstia i la satisfacció del client.
Data de publicació: 07 de setembre de 2023
