El polit es pot dividir en polit en brut, polit mitjà i polit fi. El polit en brut és el procés de polir una superfície amb o sense una roda dura, que té un cert efecte de mòlta sobre el substrat i pot eliminar les marques aspres. El polit mitjà és el processament posterior de superfícies polides rugoses mitjançant rodes de poliment més dures. Pot eliminar les rascades deixades per un polit rugós i produir una superfície moderadament brillant. El polit fi és el procés final de poliment, utilitzant una roda suau per polir i obtenir una superfície brillant com un mirall. Té poc efecte de mòlta sobre el substrat.
Ⅰ.Roda de polir
Les rodes de poliment estan fetes de diferents teixits i les seves formes estructurals inclouen principalment les següents:
1. Tipus de costura: Es fa cosint peces de tela. Els mètodes de costura inclouen cercle concèntric, radial, arc radial, espiral, quadrat, etc. Segons les diferents densitats de costura i teixits, es poden fabricar rodes de poliment amb diferents dureses, que s'utilitzen principalment per a polir en brut.
2. No suturada: Té dos tipus: tipus disc i tipus ala. Tots s'acoblen en rodes toves amb làmines de tela, dissenyades específicament per al poliment de precisió. Les ales tenen una vida útil més llarga.
3. Plegat: Es forma plegant peces rodones de tela en dos o tres plecs per formar una "forma de bossa", i després apilant-les alternativament una sobre l'altra. Aquesta roda de poliment és fàcil d'emmagatzemar agents de poliment, té una bona elasticitat i també és favorable a la refrigeració per aire.
4. Tipus d'arrugues: talleu el rotlle de tela en 45 tires angulars, cosiu-les en rotllos continus i esbiaixats i, a continuació, envolteu el rotlle al voltant d'un cilindre acanalat per formar una forma arrugada. El centre de la roda es pot incrustar amb cartró per permetre que la roda encaixi amb l'eix de la màquina. També es poden instal·lar rodes d'acer amb ventilació (aquesta forma és millor). La característica d'aquesta roda de poliment és una bona dissipació de la calor, adequada per al polit a gran velocitat de peces grans.
Ⅱ. Agent de poliment
1. Pasta de polir
La pasta de poliment es fa barrejant abrasiu de poliment amb adhesiu (com àcid esteàric, parafina, etc.) i es pot comprar al mercat. La seva classificació, característiques i usos es mostren a la figura següent.
| Tipus | Característiques | Propòsits |
| Pasta de polir blanca
| Fabricat amb òxid de calci, òxid de magnesi i adhesiu, amb partícula petita però no afilada, propens a la intempèrie i el deteriorament quan s'emmagatzema durant molt de temps | Poliment de metalls més suaus (alumini, coure, etc.) i materials plàstics, també utilitzats per al poliment de precisió |
| Pasta de polir vermella | Fet d'òxid de ferro, cullera oxidada i adhesiu, etc. Duresa moderada | Polit de peces generals d'acer, per a alumini, coure i altres pecesLlançament brusc d'objectes |
| Pasta de polir verda | Utilitzant materials com Fe2O3, alúmina i adhesius fets amb una gran capacitat de mòlta | Poliment d'acer d'aliatge dur, capa de carretera, acer inoxidable |
2. Solució de poliment
L'abrasiu de poliment utilitzat en el fluid de poliment és el mateix que el de la pasta de poliment, però el primer s'utilitza a temperatura ambient en una emulsió líquida d'oli o d'aigua (no s'han d'utilitzar materials inflamables) per substituir l'adhesiu sòlid en el poliment. pasta, resultant en un agent de poliment líquid.
Quan s'utilitza una solució de poliment, es ruixa a la roda de poliment mitjançant una caixa de subministrament a pressió, una caixa de subministrament d'alt nivell o una bomba amb una pistola de polvorització. La pressió de la caixa d'alimentació o la potència de la bomba està determinada per factors com la viscositat de la solució de poliment i la quantitat de subministrament requerida. A causa del subministrament constant de solució de poliment segons sigui necessari, el desgast de la roda de poliment es pot reduir. No deixarà massa agent de poliment a la superfície de les peces i pot millorar l'eficiència de la producció.
Hora de publicació: 29-nov-2024
