En la indústria de la galvanoplàstia, la galvanoplàstia per polsos ha atret l'atenció pel seu rendiment superior. En comparació amb la galvanoplàstia de corrent continu tradicional, permet obtenir recobriments amb cristalls més fins, uniformes i de major puresa. Per descomptat, la galvanoplàstia per polsos no és adequada per a tots els escenaris, ja que té el seu propi àmbit d'aplicació.
Aleshores, quines són les principals aplicacions de la galvanoplàstia per polsos? Això comença amb els seus diversos avantatges destacats.
1. La cristal·lització del recobriment és més refinada
Durant la conducció de polsos, el corrent màxim pot arribar a diverses vegades o fins i tot més de deu vegades el corrent continu. Una densitat de corrent més alta condueix a un sobrepotencial més alt, augmentant significativament el nombre d'àtoms adsorbits a la superfície del càtode. La velocitat de nucleació és molt més ràpida que la velocitat de creixement del cristall, donant lloc a un recobriment finament cristal·litzat. Aquest tipus de recobriment té una alta densitat, una alta duresa, pocs porus i una millor resistència a la corrosió, resistència al desgast, soldadura, conductivitat i altres propietats. Per tant, la galvanoplàstia per polsos s'utilitza àmpliament en camps de galvanoplàstia funcionals que requereixen un alt rendiment.
2. Millor capacitat de dispersió
La galvanoplàstia per polsos té una bona capacitat de dispersió, cosa que és particularment important per a algunes galvanoplàsties decoratives. Per exemple, quan es xapen peces grans en or o plata, la galvanoplàstia per polsos pot fer que el color sigui més uniforme i la qualitat més estable. Mentrestant, gràcies a l'addició d'un mètode de control extern, es redueix la dependència de la qualitat del recobriment de la solució del bany i el control operatiu és relativament més fàcil. Per tant, en algunes galvanoplàsties decoratives d'alta demanda, la galvanoplàstia per polsos encara té el seu valor. Per descomptat, per a la galvanoplàstia decorativa protectora convencional, com ara bicicletes, elements de fixació, etc., no cal utilitzar-la.
3. Major puresa del recobriment
Durant el període de desactivació del pols, es produeixen alguns processos de desorció favorables a la superfície del càtode, com ara gas hidrogen adsorbit o impureses que es desprenen i tornen a la solució, reduint així la fragilització de l'hidrogen i millorant la puresa del recobriment. L'alta puresa del recobriment millora la seva funcionalitat. Per exemple, el recobriment de plata per pols pot millorar significativament la soldabilitat, la conductivitat, la resistència al color i altres propietats, i té un valor important en els camps militar, electrònic, aeroespacial i altres.
4. Taxa de sedimentació més ràpida
Algunes persones poden pensar que la galvanoplastia per polsos té una taxa de deposició més baixa que la galvanoplastia per corrent continu a causa de la presència d'un període de desconnexió. En realitat, no és així. La velocitat de sedimentació depèn del producte de la densitat de corrent i l'eficiència del corrent. Amb densitats de corrent mitjanes similars, la galvanoplastia per polsos tendeix a dipositar-se més ràpidament a causa de la recuperació de la concentració d'ions a la regió del càtode durant el període de desconnexió, la qual cosa resulta en una major eficiència del corrent. Aquesta característica es pot utilitzar en la producció contínua de galvanoplastia que requereix una deposició ràpida, com ara els cables electrònics.
Per descomptat, a més de les aplicacions esmentades anteriorment, amb els avenços tecnològics, les fonts d'alimentació per polsos també estan expandint constantment les seves aplicacions en camps com la nanoelectrodeposició, l'anoditzat i la recuperació electrolítica. Per a la galvanoplàstia convencional, canviar a la galvanoplàstia per polsos només per millorar l'eficiència de la producció pot no ser econòmic.
Data de publicació: 17 de desembre de 2025
