La font d'alimentació de galvanoplastia d'alta freqüència de la marca Xingtongli és un equip de tractament de superfícies especialitzat desenvolupat per la nostra empresa amb l'última tecnologia internacional d'alimentació de commutació d'alta freqüència. Els seus components principals estan fets de materials importats d'alta qualitat, que garanteixen una forta estabilitat i baixes taxes de fallada. S'utilitza àmpliament en diversos camps com ara galvanització, cromat, coure, niquelat, estanyat, daurat, platejat, fosa elèctrica, galvanoplastia, anodització, metal·lització de forats de PCB, paper de coure, paper d'alumini i molt més. El rendiment és excel·lent, rebent elogis unànimes dels nostres estimats clients.
1. Principi de funcionament
L'entrada de CA trifàsica es rectifica mitjançant un pont rectificador trifàsic. El circuit inversor de pont complet IGBT transforma la sortida de CC d'alta tensió, convertint els polsos de CA d'alta freqüència d'alta tensió en polsos de CA d'alta freqüència de baixa tensió mitjançant un transformador. Els polsos de CA de baixa tensió es rectifiquen en corrent CC mitjançant un mòdul de díode de recuperació ràpida per satisfer els requisits de potència de la càrrega.
El diagrama de blocs principal de la font d'alimentació de galvanoplastia d'interruptors d'alta freqüència de la sèrie GKD es mostra al diagrama següent.
2. Modes de funcionament
Per satisfer els diferents requisits del procés de galvanoplastia dels usuaris, la font d'alimentació de galvanoplastia amb interruptor d'alta freqüència de la marca "Xingtongli" ofereix dos modes de funcionament bàsics:
Funcionament de tensió constant/corrent constant (CV/CC):
A. Mode de tensió constant (CV): en aquest mode, la tensió de sortida de la font d'alimentació es manté constant dins d'un rang especificat i no varia amb els canvis en la càrrega, mantenint l'estabilitat bàsica. En aquest mode, el corrent de sortida de la font d'alimentació és incert i depèn de la mida de la càrrega (quan el corrent de sortida de la font d'alimentació supera el valor nominal, la tensió caurà).
B. Mode de corrent constant (CC): En aquest mode, el corrent de sortida de la font d'alimentació es manté constant dins d'un rang especificat i no varia amb els canvis de càrrega, mantenint l'estabilitat bàsica. En aquest mode, la tensió de sortida de la font d'alimentació és incerta i depèn de la mida de la càrrega (quan la tensió de sortida de la font d'alimentació supera el valor nominal, el corrent ja no es manté estable).
Control local/operació de control remot:
R. El control local es refereix a controlar el mode de sortida de la font d'alimentació mitjançant la pantalla i els botons del panell de la font d'alimentació.
B. El control remot es refereix a controlar el mode de sortida de la font d'alimentació mitjançant la pantalla i els botons d'una caixa de control remot.
Ports de control analògic i digital:
Es poden proporcionar ports de control analògics (0-10V o 0-5V) i digitals (4-20mA) segons els requisits de l'usuari.
Control intel·ligent:
Les opcions de control intel·ligent estan disponibles en funció de les preferències de l'usuari. Es poden proporcionar mètodes de control PLC+HMI personalitzats, així com protocols de comunicació PLC+HMI+IPC o PLC+remot (com RS-485, MODBUS, PROFIBUS, CANopen, EtherCAT, PROFINET, etc.) per al control remot. Es proporcionen els protocols de comunicació corresponents per permetre el control remot de la font d'alimentació.
3. Classificació de productes
| Mode de control | Mode CC/ CV | |
| Local / remot / local + remot | ||
| Entrada de CA | tensió | CA 110V~230V±10% CA 220V~480V±10% |
| freqüència | 50/60HZ | |
| fase | Monofàsica/ Trifàsica | |
| Sortida de CC | tensió | 0-300V ajustable contínuament |
| actual | 0-20000A ajustable contínuament | |
| CC/ CV Precisió | ≤1% | |
| Cicle de treball | funcionament continu a plena càrrega | |
| Paràmetre principal | freqüència | 20KHz |
| Eficiència de sortida de CC | ≥85% | |
| sistema de refrigeració | Refrigeració per aire / refrigeració per aigua | |
| Protecció | protecció contra sobretensions d'entrada | Parada automàtica |
| protecció contra baixa tensió i pèrdua de fase | Parada automàtica | |
| Protecció contra el sobreescalfament | Parada automàtica | |
| Protecció d'aïllament | Parada automàtica | |
| Protecció contra curtcircuits | Parada automàtica | |
| Condició de treball | Temperatura interior | -10 ~ 40 ℃ |
| Humitat interior | 15% ~ 85% HR | |
| Altitud | ≤2200m | |
| Altres | Lliure de pols conductora i interferències de gas | |
4. Avantatges del producte
Resposta transitòria ràpida: l'ajust de tensió i corrent es pot completar en un període de temps extremadament curt i la precisió d'ajust és molt alta.
Alta freqüència de funcionament: després de la rectificació, els polsos d'alta tensió es poden convertir amb una pèrdua mínima mitjançant un transformador d'alta freqüència de petit volum. Això es tradueix en una millora significativa de l'eficiència, estalviant un 30-50% d'electricitat en comparació amb els dispositius de rectificació de silici de la mateixa especificació i un 20-35% en comparació amb els dispositius de rectificació de silici controlables de la mateixa especificació, donant lloc a importants beneficis econòmics.
Els avantatges en comparació amb els rectificadors SCR tradicionals inclouen els següents:
| Item | Tiristor | Font d'alimentació de commutació d'alta freqüència |
| Volum | gran | petit |
| Pes | pesat | llum |
| Eficiència mitjana | <70% | >85% |
| Modalitat de regulació | canvi de fase | Modulació PMW |
| Freqüència de funcionament | 50 Hz | 50 kHz |
| Precisió actual | <5% | <1% |
| Precisió de voltatge | <5% | <1% |
| Transformador | Acer al silici | Amorf |
| Semiconductor | SCR | IGBT |
| Onda | alt | baix |
| Qualitat del recobriment | dolent | bo |
| Control de circuits | complex | senzill |
| Carrega Inici i aturada | No | SÍ |
5. Aplicacions del producte
Les nostres fonts d'alimentació de galvanoplastia en mode de commutació d'alta freqüència tenen un ús extens en els camps següents:
Galvanització: per a metalls com l'or, la plata, el coure, el zinc, el crom i el níquel.
Electròlisi: en processos de tractament de coure, zinc, alumini i aigües residuals, entre d'altres.
Oxidació: incloent processos de tractament superficial d'oxidació d'alumini i anoditzat dur.
Reciclatge de metalls: aplicat en el reciclatge de coure, cobalt, níquel, cadmi, zinc, bismut i altres aplicacions relacionades amb l'energia de corrent continu.
Les nostres fonts d'alimentació de galvanoplastia en mode de commutació d'alta freqüència ofereixen un suport d'alimentació eficient i fiable en aquests dominis.
Hora de publicació: Set-08-2023
